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钛合金铣刀加工注意事项
发布时间:
2022/12/29
钛合金铣刀煅制、体积冲压、板冲压时的许多工艺参数与钢加工时的参数接近。但有几个重要特点，冲压加工钛合金铣刀时需要注意。那么，下面我们就来了解一下钛合金铣刀加工注意事项。
虽然普遍认为钛合金中所含的六方晶格在变形时塑性较低，但用于其他结构金属的各种冲压加工方法也适用于钛合金。屈服点与强度极限之比是金属能否耐受塑性变形的特性指标之一。这个比越大，金属的塑性越差。在冷却状态工业纯钛中，该比为0.72-0.87.碳钢为0.6-0.65.不锈钢为0.4-0.5.
在加热状态(=yS转变温度以上)下进行体积冲压、自由特征及其他与大截面和大尺寸毛坯加工相关的操作。煅烧和冲压加热温度范围在850-1150C之间。合金BT;M0、BT1-0、OT4~0和OT4-1在冷却状态下具有良好的塑性变形。因此，用这些合金制成的零件大多是在不加热的情况下对中间退火的坯料进行冲压而成的。钛合金铣刀在冷塑性变形时，无论化学成分或机械性质如何，强度都会较大程度地抬起鬓角，塑性相应地下降，因此需要进行工序间的退火处理。
钛合金铣刀加工时发生的刃槽磨损，是沿切削深度方向的后面和前面的部分磨损，大多是由于预处理中残留的硬化层造成的。与加工温度超过800的刀具材料的化学反应和扩散也是形成槽的磨损的原因之一。这是因为在加工过程中，工件的钛分子会积聚在刀片前，在高压高温下“焊接”在刀刃上，形成碎屑堆积。切屑瘤从刀片上剥离时，带走刀片的硬质合金涂层。
由于钛的耐热性，冷却在加工中很重要，冷却的目的是防止刀刃和刀具表面过热。通过使用端冷却介质，在加工肩磨机或立铣刀的凹坑、型腔或整个槽时，可以获得好的排屑效果。钛合金铣刀切削钛金属时，切屑容易粘在刀刃上，如果下一个刀具旋转再次切削切屑，刀刃经常会断裂。为了解决这一问题，加强一定的刀片性能，每个刀片型腔都有各自的冷却液孔/注液。另一个巧妙的解决方案是螺纹型冷却孔。长刃铣刀有很多刃。在每个孔上浇冷却液需要较高的泵容量和压力。与此不同，根据需要，可以堵塞不需要的孔，大限度地提高向需要的孔的流动。
以上介绍的就是钛合金铣刀加工注意事项。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。
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